সিনটারিংয়ের অর্থ কী?

সিনটারিংগুঁড়ো ধাতববিদ্যায় একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া যা গুঁড়ো কণার মধ্যে মিউচুয়াল বন্ধন এবং প্রসারণকে প্ররোচিত করার জন্য গরম করার সাথে জড়িত, ফলস্বরূপ নির্দিষ্ট আকার এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত ঘন দেহ বা পণ্যগুলি গঠন করে . sin গুঁড়ো কণাগুলির মধ্যে প্রসারণ, কণার মধ্যে ছড়িয়ে পড়া}

 

সিনটারিংয়ের নীতি

সিনটারিংয়ের নীতিটি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

পাউডার কণার মধ্যে 1. প্রসারণ: উচ্চ তাপমাত্রায়, গুঁড়ো কণার মধ্যে প্রসারণ ঘটে, যেখানে পরমাণুগুলি উচ্চ ঘনত্বের অঞ্চলগুলি থেকে কম ঘনত্বের অঞ্চলে ছড়িয়ে পড়ে . এই প্রসারণ প্রভাবটি সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডার কণার অর্জনের মূল চাবিকাঠি .

2. কণাগুলির মধ্যে ঘাড় গঠন: সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাউডার কণার পৃষ্ঠটি গলে যেতে শুরু করে, তরল পর্যায়ের একটি পাতলা স্তর গঠন করে . যখন তরল পর্যায়টি সংলগ্ন কণার মধ্যে প্রবাহিত হয়} দুটি ঘাড়ের মধ্যে, একটি ছোট কণার মধ্যে তৈরি হয়, এটি একটি ছোট কণার মধ্যে তৈরি করা হয়, এটি একটি ছোট কণার মধ্যে তৈরি হয়।

3. কণার মধ্যে সংযোগ: সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিনটারিংয়ের সময়কালের পরে, গুঁড়ো কণার মধ্যে ঘাড় ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, সামগ্রিক শরীর বা পণ্য ঘনত্ব তৈরি করে .

 

সিনটারিং প্রক্রিয়া প্রবাহ

সিনটারিং প্রযুক্তির প্রক্রিয়াটিতে প্রাক-চিকিত্সা, কাঁচামাল প্রস্তুতি, ছাঁচনির্মাণ, সিনটারিং এবং পোস্ট-চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. প্রাক প্রক্রিয়াজাতকরণ: মূলত তাদের অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা উন্নত করতে কাঁচামালগুলির স্ক্রিনিং, পরিষ্কার এবং অপরিষ্কার অপসারণ জড়িত .

2. কাঁচামাল প্রস্তুতি: একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতু বা নন-ধাতব পাউডারগুলিকে মিশ্রিত করুন এবং তারপরে একটি অভিন্ন মিশ্র গুঁড়া পেতে তাদের মিশ্রিত করতে এবং পরিমার্জন করতে বল মিলগুলির মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন .

3. ছাঁচনির্মাণ: মিশ্র গুঁড়ো একটি ছাঁচের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট আকারের সবুজ দেহে চাপানো হয় . সাধারণ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে কমপ্রেশন ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ .}

4. sintering: তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের মতো শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, গুঁড়ো কণাগুলি একটি ঘন দেহ বা পণ্য গঠনে . গঠনের মাধ্যমে সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি সিনটারিং চুল্লিতে গঠিত দেহকে গরম এবং সিনটারিংয়ের প্রক্রিয়া .

5. পোস্ট চিকিত্সা: প্রধানত তাদের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করতে sintered দেহ বা পণ্যগুলির পরিষ্কার, অ্যানিলিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা জড়িত .

 

সিনটারিংকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

সিনটারিং প্রক্রিয়াটি অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. মুক্ত পৃষ্ঠের শক্তি, আন্তঃফেসিয়াল শক্তি এবং ভলিউম্যাট্রিক মুক্ত শক্তি, পাশাপাশি জাল, শস্য সীমানা, পৃষ্ঠের বিস্তার সহগ ইত্যাদি সহ উপকরণগুলির তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত কারণগুলি সম্পর্কিত কারণগুলি .

2. পাউডার বৈশিষ্ট্য: কার্যকর যোগাযোগের ক্ষেত্র, পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ, ভলিউম ক্রিয়াকলাপ, যোগাযোগ পৃষ্ঠের ওরিয়েন্টেশন ইত্যাদি সহ .

3. বাহ্যিক কারণগুলি: সিনটারিং বায়ুমণ্ডল, সিনটারিং তাপমাত্রা, সিন্টারিং ইনসুলেশন সময়, গরম এবং শীতল হার, কণা পৃষ্ঠের স্তর স্তর আনুগত্য অবস্থা ইত্যাদি সহ .

 

সিনটারিং বায়ুমণ্ডলের গুরুত্ব

সিনটারিং বায়ুমণ্ডল হ'ল সাইন্টারড পণ্যগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ . ধাতব গুঁড়ো ধাতববিদ্যার সিনটারিং বায়ুমণ্ডলকে তিন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল, নিয়ন্ত্রণযোগ্য পরিবেশ এবং বায়ু বায়ুমণ্ডলে . বিভিন্ন সাইনটারিং বায়ুমণ্ডলকে প্রোটেকটিভ, যেমন সাইন্টারিং এটমোস্ফিয়ারের সাথে প্রতিরোধ করে, পাউডার কণা, এবং পাউডার কণার পৃষ্ঠের উপর গ্যাস এবং আর্দ্রতা সজ্জিত; নিয়ন্ত্রণযোগ্য বায়ুমণ্ডল পাউডার ধাতুবিদ্যা সিন্টারড পণ্যগুলিতে কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারে; বায়ু বায়ুমণ্ডল মূলত সিনটারিং চুল্লীতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বায়ু গ্যাসের মধ্য দিয়ে যায়, যা ছোট এবং জটিল ধাতব অংশগুলির প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত এবং সিন্টারড পণ্যগুলিতে এমআইএম সিরামিক উপকরণগুলি .

সংক্ষেপে, পাউডার ধাতববিদ্যায় সিনটারিং একটি জটিল প্রক্রিয়া যা তাপমাত্রা, চাপ এবং বায়ুমণ্ডল . এর মতো শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করে নির্দিষ্ট আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘন উপকরণ বা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘন পদার্থ বা পণ্যগুলির সাথে গুঁড়ো কণাগুলিকে একত্রিত করে এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান, যান্ত্রিক অংশগুলি, বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির মতো ক্ষেত্রগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে}