সিনটারিং ধাতব গ্রহ গিয়ার

ধাতব গ্রহের গিয়ার্সের সুবিধাগুলি

1. উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা: শোধন, পৃষ্ঠ শোধক, বা কার্বুরাইজিং কোঞ্চিং কঠোরতা বাড়ানোর জন্য, এটি বড় বোঝা সহ্য করতে পারে।
2. গুড স্ব-তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা: সিন্টারড বডিটির পোরোসিটি ব্যবহার করে এটি 10% -40% (ভলিউম ভগ্নাংশ) তেল তৈলাক্তকরণ এবং এটি একটি স্ব-সরবরাহিত অবস্থায় ব্যবহার করুন। অপারেশন চলাকালীন, লাইনারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। ধাতুর তুলনায় তেলের বৃহত্তর সম্প্রসারণ সহগের কারণে, তেলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাইনারটি তৈলাক্তকরণের জন্য তৈলাক্তকরণ পৃষ্ঠে প্রবেশ করে। একবার তেল যুক্ত করা দীর্ঘ সময় ধরে স্থায়ী হতে পারে, এটি এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে রিফিউয়েলিং অসুবিধাজনক।
3. কম উত্পাদন ব্যয়: পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি কার্যকরভাবে বৃহত আকারের উত্পাদনের সময় উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
৪. গুড ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্য: গ্রহ গিয়ার সংক্রমণের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল ছোট আকার, উচ্চ লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা এবং মসৃণ অপারেশন। কিছু ধরণের উচ্চ দক্ষতা রয়েছে এবং বড় সংক্রমণ অনুপাতের সাথে হ্রাস সংক্রমণ, কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচার সহ উচ্চ-শক্তি সংক্রমণ এবং সংশ্লেষ এবং গতির পচনের মতো ফাংশনগুলি অর্জন করতে পারে।

গিয়ার পারফরম্যান্সে বিভিন্ন অ্যালো পাউডারগুলির নির্দিষ্ট প্রভাবগুলি কী কী?

1। আয়রন ভিত্তিক অ্যালো পাউডার
• প্রযোজ্য পরিস্থিতি: ব্যয় সংবেদনশীল, নিম্ন থেকে মাঝারি লোড গিয়ারগুলি (যেমন পরিবারের সরঞ্জাম, সাধারণ শিল্প সরঞ্জাম)।
• পারফরম্যান্স প্রভাব:
• সুবিধাগুলি: কম কাঁচামাল ব্যয়, উষ্ণ চাপ\/পুনরায় চাপ প্রক্রিয়া (15%এরও বেশি পোরোসিটি হ্রাস করা) মাধ্যমে ঘনত্ব বাড়ানো যেতে পারে এবং তামা (সিইউ) এবং নিকেল (এনআই) উপাদানগুলি যুক্ত করা দৃ ness ়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
• সীমাবদ্ধতা: দুর্বল উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের, উচ্চ লোডের নিচে ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ; দাঁত পৃষ্ঠের কঠোরতা (এইচআরসি 55-60) উন্নত করতে পৃষ্ঠের শোধন এবং টেম্পারিং চিকিত্সার উপর নির্ভর করা দরকার।
• অপ্টিমাইজেশনের দিকনির্দেশ: জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে বিরল পৃথিবী উপাদান যুক্ত করা এবং পরিধানের প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য যৌগিক কার্বাইডগুলি (যেমন ডাব্লুসি) যুক্ত করা।

2। নিকেল ভিত্তিক অ্যালো পাউডার
• প্রযোজ্য পরিস্থিতি: উচ্চ জারা পরিবেশ (রাসায়নিক সরঞ্জাম), ঘন ঘন প্রভাব লোড সহ গিয়ারগুলি।
• পারফরম্যান্স প্রভাব:
• সুবিধা: দুর্দান্ত প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের এবং অসামান্য উচ্চ-তাপমাত্রা স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য (800 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান); বোরন (বি) এবং সিলিকন (এসআই) যুক্ত করা একটি কম গলনাঙ্কের গলিত পুল তৈরি করতে পারে এবং ক্ল্যাডিং স্তরটির বন্ধন শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
• সীমাবদ্ধতা: ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি (আয়রন-ভিত্তিক উপকরণগুলির তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ) এবং উচ্চ কঠোরতার অধীনে ব্রিটলেন্সির ঝুঁকি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হওয়া দরকার।
• সাধারণ সূত্র: এনআই-সিআর-বি-সি সিস্টেম, এইচআরসি 62 পর্যন্ত একটি পৃষ্ঠের কার্বুরাইজড কঠোরতা সহ।

3। কোবাল্ট ভিত্তিক অ্যালো পাউডার
• প্রযোজ্য পরিস্থিতি: চরম উচ্চ তাপমাত্রা (900 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান), উচ্চ পরিধানের পরিবেশ (বিমান ইঞ্জিন, টারবাইন হ্রাসকারী)।
• পারফরম্যান্স প্রভাব:
• সুবিধা: সেরা উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি\/জারণ প্রতিরোধের, দুর্দান্ত তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের; ওয়েটবিলিটি আয়রন-ভিত্তিক উপকরণগুলির চেয়ে উচ্চতর, এটি পরিধানের প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য যৌগিক সিরামিক কণার (যেমন টিআইসি) জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• সীমাবদ্ধতা: ব্যয়বহুল (আয়রন-ভিত্তিক উপকরণগুলির তুলনায় প্রায় 5 গুণ), উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীমাবদ্ধ।

গরম ট্যাগ: সিনটারিং মেটাল প্ল্যানেটারি গিয়ার, চীন সিনটারিং মেটাল প্ল্যানেটারি গিয়ার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা